Ang aplikasyon ng CMC sa Seramik
Ang sodium carboxymethyl cellulose (CMC) ay isang anionic cellulose eter na may puti o mapusyaw na dilaw na anyo ng pulbos. Ito ay madaling natutunaw sa malamig o mainit na tubig, na bumubuo ng isang transparent na solusyon na may isang tiyak na lagkit. Ang CMC ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon sa industriya ng seramik, pangunahin sa mga sumusunod na lugar:
I. Mga aplikasyon sa mga ceramic green bodies
Sa mga luntiang katawang seramiko,CMCay pangunahing ginagamit bilang shaping agent, plasticizer, at reinforcing agent. Pinahuhusay nito ang lakas ng pagdikit at plasticity ng materyal na green body, na ginagawang mas madali itong mabuo. Bukod pa rito, pinapataas ng CMC ang flexural strength ng mga green bodies, pinapabuti ang kanilang katatagan, at binabawasan ang mga rate ng pagkabasag. Bukod pa rito, ang pagdaragdag ng CMC ay nagpapadali sa pantay na pagsingaw ng kahalumigmigan mula sa body, na pumipigil sa pagkatuyo ng mga bitak, na ginagawa itong partikular na angkop para sa malalaking tile sa sahig at mga makintab na tile bodies.
II. Mga Aplikasyon sa Ceramic Glaze Slurry
Sa glaze slurry, ang CMC ay nagsisilbing mahusay na pampatatag at panali, na nagpapahusay sa pagdikit sa pagitan ng glaze slurry at ng green body, na nagpapanatili sa glaze sa isang matatag na estado ng pagkalat. Pinapataas din nito ang surface tension ng glaze, na pumipigil sa tubig na kumalat mula sa glaze patungo sa green body, sa gayon ay pinapabuti ang kinis ng ibabaw ng glaze. Bukod pa rito, epektibong kinokontrol ng CMC ang mga rheological na katangian ng glaze slurry, na nagpapadali sa paglalapat ng glaze, at nagpapabuti sa bonding performance sa pagitan ng katawan at glaze, na nagpapahusay sa lakas ng ibabaw ng glaze at pumipigil sa pagbabalat ng glaze.
III. Mga Application sa Ceramic Printed Glaze
Sa printed glaze, pangunahing ginagamit ng CMC ang mga katangian nito sa pagpapalapot, pagbubuklod, at pagkalat. Pinapabuti nito ang kakayahang i-print at mga epekto pagkatapos ng pagproseso ng mga printed glaze, na tinitiyak ang maayos na pag-print, pare-parehong kulay, at pinahusay na kalinawan ng pattern. Bukod pa rito, pinapanatili ng CMC ang katatagan ng mga printed glaze at mga infiltrated glaze habang iniimbak.
Sa buod, ang CMC ay gumaganap ng mahalagang papel sa industriya ng seramiko, na nagpapakita ng mga natatanging katangian at bentahe nito sa buong proseso mula sa slurry ng katawan hanggang sa glaze at hanggang sa printed glaze.
Oras ng post: Set-17-2025